熱熔預(yù)浸工藝是在熱熔預(yù)浸機(jī)器里投放符合要求的樹(shù)脂和纖維或紡織物在一定的速度、溫度、壓力下形成的預(yù)浸料的過(guò)程,雖然熱熔預(yù)浸機(jī)在國(guó)外已經(jīng)生產(chǎn)很多年,但在國(guó)內(nèi)是一個(gè)新課題,現(xiàn)在的適用熱熔工藝要求的分兩部分:一是膠膜機(jī)二是熱熔預(yù)浸機(jī),在這里我們主要聊一聊預(yù)浸工藝的生產(chǎn)。
根據(jù)預(yù)浸料的面積纖維織將一定數(shù)量對(duì)應(yīng)好放在纖維紗筒置于紗架上,經(jīng)過(guò)打散輥,展平輥后,經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的模具保壓成型后,再將制作好的預(yù)浸料通過(guò)上下膠膜與紡織物和織物進(jìn)行復(fù)合預(yù)浸,然后經(jīng)過(guò)冷卻平臺(tái),牽引輥對(duì)預(yù)浸好的產(chǎn)品進(jìn)行收卷。
本技術(shù)涉及到相關(guān)模壓成型等領(lǐng)域,尤其涉及預(yù)浸料熱壓成型的技術(shù),設(shè)備主要是包括支架和模具,模具分為上下模相對(duì)應(yīng),對(duì)材料就行熱壓保壓成型,且上模具進(jìn)一步包括主梁、側(cè)邊支架、帽頂上模具和側(cè)邊上模具,下模具進(jìn)一步包括下模板和加熱板;主梁與支架的上框架上固定的驅(qū)動(dòng)裝置連接,加熱板固定在支架的下基座框架上;側(cè)邊支架滑動(dòng)固定在主梁兩側(cè),帽頂上模具可拆卸地固定在主梁底部,側(cè)邊上模具可拆卸的固定在側(cè)邊支架底部,下模板可拆卸地固定在加熱板上。通過(guò)將帽頂上模具可拆卸地固定在主梁上,將側(cè)邊上模具可拆卸的固定在側(cè)邊支架上,以及將下模板可拆卸地固定在加熱板上,實(shí)現(xiàn)了模具的快速更換,提高了模具的更換效率。
熱熔預(yù)浸材料熱成型當(dāng)然是離不開(kāi)模溫機(jī)的配合的,幾乎所有 工序段位都需要模溫機(jī)的配合使用,一開(kāi)始比如打散輥的話前期預(yù)熱功率會(huì)高一些正常使用在24kw 的 水溫機(jī),展平輥也是使用24kw的水溫機(jī),打紗輥正常使用6kw的水溫機(jī),經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的模具保壓成型,這里面模溫機(jī)使用兩臺(tái)9kw水溫機(jī),在涂膠熱熔工序也選用6kw的水溫機(jī),在預(yù)浸料生產(chǎn)當(dāng)中南京歐能已經(jīng)配過(guò)相當(dāng)多的廠家,經(jīng)驗(yàn)比較豐富,在碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)過(guò)程中我們使用的都是水溫機(jī)他們的使用溫度在50-80度不等,主要前期的打散輥和展平需要功率大一些,其它都選用6kw9kw水溫機(jī)。而且泵的流量要選大一點(diǎn),滿足6個(gè)立方的流量,一般輥筒口徑是DN25和DN40所以要選功率大的一點(diǎn)的泵,加熱功率一般是根據(jù)輥筒大小來(lái)選擇,上面均是經(jīng)驗(yàn)之談因?yàn)榕溥^(guò)比較多的生產(chǎn)預(yù)浸料產(chǎn)線的模溫機(jī)。
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