碳纖維復(fù)合材料在中國已經(jīng)有40多年歷史了,但是碳纖維制品近幾年才普及到各個(gè)領(lǐng)域,主要原因是碳纖維一直在研究中,碳纖維制品的加工和生產(chǎn)技術(shù)不斷改進(jìn)和提升,碳纖維成型工藝主要有模溫機(jī)模壓成型、真空熱壓罐成型和纖維纏繞成型。歐能機(jī)械給大家詳細(xì)介紹這幾種工藝。
高溫模溫機(jī)模壓成型;這個(gè)工藝相信對碳纖維有一定了解的都不會感到陌生。將碳纖維預(yù)浸料至于上下模之間,合模后將模具至于液壓成型臺上,經(jīng)過一定時(shí)間的高溫高壓使樹脂固化后,即可獲得碳纖維制品毛胚。此成型過程中溫度的控制是最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),在通常情況下,一定的溫度范圍內(nèi),模具溫度越高,物料的流動性更好,那么交聯(lián)固化的速度就會增加,能夠提高生產(chǎn)效率,但是如果溫度過高,那么物料的交聯(lián)反應(yīng)就會過早的開始,造成物料內(nèi)外層固化不一,容易出現(xiàn)開裂、變形的問題。而該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是碳纖維復(fù)合材料中碳纖維的含量高,能夠使得性能更優(yōu)異。
真空熱壓罐成型;像一些箱體、殼體形狀的制品,還有一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜且規(guī)格較大的制品適用于此工藝。大致過程是:將碳纖維預(yù)浸料貼在模具的表面上,將整體裝入真空袋中,抽至真空狀態(tài),在置于熱壓罐中,使用真空泵抽真空。經(jīng)過一段時(shí)間的真空加熱是樹脂固化,得到制品毛胚。熱壓罐工藝所制成的碳纖維制品的主要缺陷是分層,我們能夠通過設(shè)計(jì)和工藝的改良減小殘余應(yīng)力。
纖維纏繞成型;此成型工藝一般是用來制作管材。將碳纖維預(yù)浸料按一定的規(guī)律纏繞到芯模上,經(jīng)過一段時(shí)間的高溫固化成型,抽芯即可獲得制品。
南京歐能機(jī)械是一家研發(fā)模溫機(jī)的生產(chǎn)廠家,掌握多種先進(jìn)、高效的復(fù)合材料模壓、袋壓、充氣、纏繞等成型工藝,擁有先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù),PLC智能調(diào)節(jié)控溫,為碳纖維復(fù)合材料成型控溫做出了很大的貢獻(xiàn)。
本文標(biāo)簽: 碳纖維成型工藝