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RTM成型樹脂固化過程中模具溫度的控制怎么實(shí)現(xiàn)?「歐能機(jī)械」教您

返回列表 來源: 歐能機(jī)械 發(fā)布日期: 2019.09.26/17:09

歐能機(jī)械研發(fā)了高精度智能,作為碳纖維RTM成型過程中常用的模具控溫設(shè)備,歐能的>溫控設(shè)備作用如何體現(xiàn)呢?模具溫度對RTM成型樹脂固化過程有什么影響?今天小編就來和您分享。 

RTM成型控溫

溫度是影響樹脂黏度、凝膠時(shí)間及因化周期的關(guān)鍵。溫度較低時(shí)樹脂黏度增加,從而阻礙樹脂對纖維的浸潤,溫度較高時(shí)樹脂黏度降低、樹脂的流動(dòng)性增強(qiáng)、樹脂凝膠時(shí)間縮短。 

不同的模溫機(jī)設(shè)定溫度條件下,得到了不同模具溫度下樹脂反應(yīng)過程中溫度的變化曲線。模具溫度越高,樹脂反應(yīng)溫度升高越快,從而使固化反應(yīng)速度加快。隨著固化反應(yīng)的完成,熱量慢慢散去,溫度逐漸趨于穩(wěn)定。 

 由于樹脂固化過程發(fā)生化學(xué)反應(yīng),復(fù)合材料內(nèi)部的溫度分布不僅依賴于模腔的外熱源,還與樹脂固化過程中化學(xué)反應(yīng)的放熱量有關(guān)。RTM工藝樹脂固化過程的模具溫度分布本質(zhì)上是一具有非線性熱源的熱傳導(dǎo)問題,其熱源主要來源于樹脂的放熱化學(xué)反應(yīng)。 

放熱反應(yīng)可導(dǎo)致復(fù)合材料局部溫度較高,從而形成復(fù)雜的溫度梯度分布,結(jié)果產(chǎn)生非均勻固化,非均勻固化將產(chǎn)生殘余應(yīng)力而影響復(fù)合材料制品的質(zhì)量。因此,選擇合理的固化工藝、以及合適的溫度控制設(shè)備非常重要,而因化過程的監(jiān)測與數(shù)值模擬是優(yōu)化固化工藝的有效手段。

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