熱塑性復(fù)合材料成型需要的控溫工藝是:常溫—加熱(80℃左右)—保溫—升溫(150℃左右)—保溫—冷卻(60℃左右)—取件。那么為什么說熱塑性復(fù)合材料成型,冷/熱切換模溫機擔(dān)此重任呢?讓我們一起帶著疑問閱讀這篇文章。
整個熱塑性復(fù)合材料成型工藝的過程中有兩個問題:成型周期時間長和成型過程耗能高。這兩個溫控問題也是一直困擾復(fù)合材料行業(yè),如:碳纖維RTM成型、芳綸纖維成型(Nomex)、PCM成型等。
南京歐能機械有限公司根據(jù)熱塑性復(fù)合材料成型碰到的這些問題,自主研發(fā)出符合要求的冷/熱切換模溫機。其設(shè)計原理是,整個模溫機有三部分系統(tǒng)組成:加熱循環(huán)系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)、統(tǒng)一控制系統(tǒng)。從常溫開始加熱的時候,加熱循環(huán)系統(tǒng)自動把80℃的熱油打到復(fù)合材料模具內(nèi)部管路,升溫的時候也一樣。需要降溫的時候,利用壓縮空氣把高溫導(dǎo)熱油吹到熱膨脹油罐,同時由低溫的冷卻循環(huán)系統(tǒng)里面的導(dǎo)熱油打到復(fù)合材料模具內(nèi)部管路里面冷卻。
等復(fù)合材料成型件取完之后,第二次利用壓縮空氣把低溫導(dǎo)熱油吹到冷油罐里面,然后進行第二次加熱??刂葡到y(tǒng)可以支持10組數(shù)據(jù),客戶可以根據(jù)自己的加熱溫度、保溫時間、升溫溫度、冷卻時間、冷卻溫度等實際要求設(shè)置。把熱塑性復(fù)合材料成型用冷/熱切換模溫機的工作原理圖如下 南京歐能機械有限公司致力于成為復(fù)合材料行業(yè)溫控設(shè)備整體方案提供商,堅持圍繞復(fù)合材料客戶需要持續(xù)創(chuàng)新,加大研發(fā)投入,厚積薄發(fā),推動國內(nèi)復(fù)合材料行業(yè)溫控設(shè)備的進步。
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