模壓成型工藝是復(fù)合材料常用的一種工藝,溫度、壓力和時(shí)間是影響模壓的根本因素,模料的流動(dòng),固化的反應(yīng)速度都與模壓溫度有著密切的聯(lián)系而且溫度在模壓成型過程中有著重要的作用,它影響著樹脂基體交聯(lián)程度,所以溫度也是影響復(fù)合材料制品的重要性能因素之一。
復(fù)合材料在模壓溫度的作用下,黏度和流動(dòng)性發(fā)生了較大的變化。模壓溫度使聚合物松弛(黏度降低,流動(dòng)性增加)和交聯(lián)反應(yīng)(黏度增加,流動(dòng)性降低)。溫度升高使預(yù)浸料逐漸熔融,黏度由大變小,其交聯(lián)反應(yīng)開始,隨著模具的溫度升高,模具傳熱給預(yù)浸料,預(yù)浸料溫度升高,交聯(lián)反應(yīng)速度增大。
升高模具模壓的溫度可以加快樹脂固化速度,減少制品固化時(shí)間,但是過高的溫度會(huì)導(dǎo)致固化速度過快造成流動(dòng)性降低引起充模不滿,特別是大型薄壁,形狀發(fā)雜的制品,溫度過高還會(huì)使制品外層固化比內(nèi)層固化快得多,內(nèi)層揮發(fā)物不容易排出產(chǎn)生缺陷變形。溫度過低時(shí)會(huì)導(dǎo)致固化速度慢出現(xiàn)固化度低等不良現(xiàn)象。
模壓溫度控制得當(dāng),模壓周期也會(huì)縮短,同時(shí)生產(chǎn)的復(fù)合材料制品性能好,光潔度高,生產(chǎn)效率大幅度提高??刂颇簻囟瓤筛鶕?jù)模具溫度需求選擇模溫機(jī)。
本文標(biāo)簽: 碳纖維模壓成型
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