在化工生產(chǎn)環(huán)境中,化工防爆模溫機(jī)扮演著至關(guān)重要的角色。這類設(shè)備在設(shè)計(jì)時必須考慮到其在潛在易燃易爆場所的安全運(yùn)行。模溫機(jī)的管道系統(tǒng)通常會連接一些電氣元件,如電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥,這些元件及其控制箱都需要經(jīng)過特殊的防爆處理,以確保安全。
然而,控制箱內(nèi)部的電氣元件在工作時會產(chǎn)生熱量,尤其是那些散熱量較大的元件,例如可控硅、變頻器和固態(tài)繼電器等。如何有效解決這些隔爆電器的散熱問題,是許多化工防爆模溫機(jī)制造商共同面臨的挑戰(zhàn)。
設(shè)計(jì)時應(yīng)盡量增加防爆電控柜的體積,以便為電氣元件提供足夠的空間,避免它們過于密集,導(dǎo)致熱量無法有效散發(fā),相互之間產(chǎn)生熱傳遞。其次,在選擇電氣元件時,應(yīng)優(yōu)先考慮那些散熱量較小的型號。此外,通過選擇規(guī)格稍大的元件,可以在一定程度上降低元件自身的散熱需求。
由于化工防爆模溫機(jī)本身是一個加熱設(shè)備,其運(yùn)行過程中會產(chǎn)生熱量。因此,對于機(jī)械部分的管道,必須進(jìn)行良好的保溫處理。同時,確保隔爆柜體與管道之間有足夠的間隙,以減少熱量的傳遞。
為了給防爆電控柜降溫,可以采用內(nèi)部通入壓縮空氣的方法,通過空氣的循環(huán)流動來降低柜體內(nèi)的溫度。這種技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,并且在許多應(yīng)用場景中得到了廣泛的應(yīng)用。
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