隨著國內(nèi)技術(shù)的進(jìn)步,我國的光伏在各方面的發(fā)展基本都達(dá)到了國際頂尖水平。在能耗、加熱系統(tǒng)的溫度均勻性以及設(shè)備智能化等方面,我們?nèi)孕柽M(jìn)行持續(xù)的優(yōu)化和改進(jìn)。今天我們介紹一種光伏層壓機(jī)模溫機(jī)系統(tǒng)的工作原理,以及它如何提高太陽能光伏電池板的封裝效率和質(zhì)量。
光伏層壓機(jī)模溫機(jī)系統(tǒng)通過優(yōu)化加熱方式,提升了太陽能光伏電池板層壓機(jī)的熱效率,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗,降低了生產(chǎn)成本。該系統(tǒng)的組成,包括膨脹箱、加熱器、溫度傳感器、加熱功率控制器、PLC控制單元、熱油管路、熱油泵、封裝平臺(tái)以及用戶友好的觸摸屏等。
當(dāng)操作者按下加熱按鈕并通過觸摸屏設(shè)定好封裝平臺(tái)的工作溫度后,系統(tǒng)開始以導(dǎo)熱油作為載熱介質(zhì)進(jìn)行加熱。導(dǎo)熱油在加熱器中被加熱,而溫度傳感器則分布在加熱器的熱油管路的進(jìn)口、出口以及加熱板上,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度并將其信號(hào)傳遞給PLC控制單元。
加熱功率控制器根據(jù)這些信號(hào)對(duì)加熱器的功率進(jìn)行調(diào)節(jié),以確保溫度的精確控制。熱油在經(jīng)過封裝平臺(tái)后返回加熱器,形成閉路循環(huán),確保了溫度的均勻性和穩(wěn)定性。
在太陽能層壓機(jī)工作過程中,首先接通電源啟動(dòng)熱油泵,當(dāng)油壓達(dá)到0.4MPa后,再通過油加熱器對(duì)油管路和油箱中的工質(zhì)油進(jìn)行加熱。PID模塊和固態(tài)繼電器協(xié)同工作,精確控制加熱功率,實(shí)現(xiàn)油的循環(huán)加熱。
溫度傳感器檢測(cè)工作臺(tái)的進(jìn)出口油管溫度,確保熱油流經(jīng)封裝平臺(tái)內(nèi)蛇形管路時(shí),能夠均勻地對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行加熱。隨后,熱油流回膨脹油箱和熱油泵,繼續(xù)循環(huán)加熱,直至工作臺(tái)溫度達(dá)到層壓工藝所需的精確溫度,從而開始層壓工作。
光伏層壓機(jī)模溫機(jī)的引入和應(yīng)用,不僅提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗,而且通過精確的溫度控制,保證了太陽能電池組件的封裝質(zhì)量,為光伏產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。
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